近年,很多片劑生產(chǎn)企業(yè)已從試用到逐步認可了高速旋轉(zhuǎn)式壓片機,目前有取代單沖壓片機之勢。探究其中原由,相信對高速旋轉(zhuǎn)式壓片機只要有一般性了解的人們都會說“優(yōu)勢是片差小、高效、節(jié)能、 省占地、信息化程度高"。以我公司的高速旋轉(zhuǎn)式壓片機為例,圍繞性價比從6個方面概要分析,供使用方選型時寥考。
(1)輸出產(chǎn)量高。壓片直徑相同、沖模數(shù)相近的壓片機,高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的輸出產(chǎn)量是低速旋轉(zhuǎn)式壓片機的4~5倍。亦即在相同時間內(nèi)完成同樣產(chǎn)量,是高速旋轉(zhuǎn)式壓片機與4~5臺低高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的數(shù)量關(guān)系。
(2)產(chǎn)品收率高。我們知道,片劑生產(chǎn)過程的物料損失,主要集中在初始參數(shù)設(shè)定及調(diào)整的試壓片和停機前的減載保護兩個階段。高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的正常生產(chǎn),其批利用率在99%以E:而低速旋轉(zhuǎn)式壓片機則很難達到此指標,特別是選用多臺設(shè)備時會更低,浪費物料的機會將數(shù)倍或翻番增加。
(3)設(shè)備的直接成本基本持平。一臺國產(chǎn)高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的價格可能可以買4~5臺低速旋轉(zhuǎn)式壓片機,但低速旋轉(zhuǎn)式壓片機必須配備多套輔助設(shè)備,綜合計算將相差無幾。
(4)節(jié)能降耗顯著。一臺高速旋轉(zhuǎn)式壓片機需用凈化車間約20m2,而低速旋轉(zhuǎn)式壓片機則共需40~-60m2。由于增加了凈化區(qū)域面積,生產(chǎn)過程所需的凈化空氣量同樣成比例增加,如以3.5m室內(nèi)高度和生產(chǎn)8h/d、換氣I5次h計算,高速旋轉(zhuǎn)式壓片機和低速旋轉(zhuǎn)式壓片機每天所需凈化空氣量分別為8400m3和16800~25200m3。日積月累,費用差異不可小視。此外,在壓片工藝過程中,.除了壓片機主機外,每臺主機還需配置提升上料機、吸塵器、篩片機和金屬檢測機等輔助設(shè)備。因此,總體能耗同凈化系統(tǒng)-樣,也是一個驚人數(shù)字。
(5)人工成本大大減少。國內(nèi)制藥企業(yè)一般給每臺壓片機配置1~2名操作工人。對于高速旋轉(zhuǎn)式壓片機,由于擁有片劑質(zhì)量自動控制等功能,甚至可以1人操作多臺設(shè)備。
(6)設(shè)備管理成本大幅度降低。壓片機的日常清潔與維護保養(yǎng)必不可少。除了人工成本外,還需要大量易耗品,包括飲用水、純化水、清洗劑、消毒劑和保護沖模用的防銹油等。顯然,一套設(shè)備和多套設(shè)備相比的優(yōu)勢不言而喻。